機床按(àn)客戶要求自(zì)動切削不同(tóng)旋向、任意螺(luó)旋升角的月(yuè)牙槽，能在軋(zhá)輥周向任意(yì)等分（或不等(deng)分）的♻️分度或(huo)空格；可🌈在軋(zha)輥任意位置(zhì)上自動刻制(zhì)産品規格、等(deng)🈲級、商标等标(biao)記。還可以按(an)用戶要求對(dui)非标準軋輥(gun)的進行任意(yì)⛹🏻‍♀️槽型、文字、标(biao)記加工。達到(dào)自動化程度(dù)高，功能突出(chū)、一機多用的(de)目的。

本系列(lie)機床均采用(yòng)整體4導軌床(chuáng)身結構，基準(zhun)導軌采用整(zhěng)體超📞音頻淬(cui)火，突出保證(zhèng)了整機高剛(gang)性、高精度及(jí)穩定性。且采(cai)用了全防護(hu)結構。

飛刀銑(xǐ)頭部件橫向(xiang)移動導軌采(cǎi)用高精度重(zhong)型直線圓柱(zhu)👣滾動導軌副(fù)支撐。保證飛(fēi)刀加工時進(jin)給運動的高(gāo)精度、高💃🏻剛性(xìng)要求。

工件主(zhu)軸傳動采用(yòng)了無間隙連(lian)接方式，最大(da)限度的保證(zhèng)了傳動精度(du)、控制了反向(xiang)間隙。

旋飛銑(xǐ)頭和擺動雕(diao)銑頭并列配(pei)置、集中控制(zhì)操作人員隻(zhi)需在數控系(xi)統上完成簡(jiǎn)單加工模式(shi)的選擇，機✉️床(chuang)自動實現功(gong)能轉換，無需(xu)手動機械轉(zhuǎn)換。

飛刀軸傳(chuan)動鏈全部使(shǐ)用6級精度磨(mo)制齒輪，保證(zheng)刀具軌迹完(wán)全執行數控(kong)系統的程序(xu)指令要求，根(gen)除㊙️了傳動鏈(liàn)🤞精度、剛性差(chà)所帶來的槽(cáo)型不重合、斷(duan)刀等隐性💰缺(que)陷。特别在小(xiǎo)規格碳化鎢(wu)輥☁️環的加工(gong)中更突顯其(qí)優越的性能(neng)

飛刀主軸采(cǎi)用大直徑H40主(zhǔ)軸端部，能滿(mǎn)足加工60mm的等(deng)高肋的要求(qiú)。

機床縱、橫向(xiang)各直線運動(dong)軸均采用高(gao)精度滾珠絲(sī)‼️杆🔴傳動，避免(mian)齒輪齒條傳(chuan)動不精确的(de)特點。在數控(kòng)系統自動控(kòng)制下，能實現(xiàn)一道孔型到(dào)下一孔型自(zi)動移動、精确(què)定位。

技術參(can)數：