床(chuáng)身
床身采用(yong)砂輪床身與(yǔ)工件床身分(fèn)離的結構。床(chuang)身⚽調整墊🌈鐵(tiě)間距短，剛性(xìng)強，床身精度(du)不易變化。砂(shā)輪床身爲1200mm導(dao)軌間💔距的💁寬(kuan)體床身，配備(bei)的伸縮式不(bu)鏽鋼防護罩(zhao)保證永不生(sheng)鏽，安裝⛱️在砂(shā)輪床身内的(de)精密滾珠絲(si)✨增殖秩序㊙️的雷安肉图🌈杆，用于驅動(dong)大拖闆🔴(Z軸)。
頭(tóu)架
采用三級(ji)三角皮帶傳(chuán)動保證了傳(chuan)動的平穩和(he)精度；使用交(jiāo)流主軸電機(ji)驅動能使頭(tou)架實現正向(xiàng)和反向旋轉(zhuǎn)；頭架的位💋置(zhi)控制功能，可(ke)實現撥盤角(jiao)度自動定位(wei)，方便軋輥的(de)吊裝，減少輔(fǔ)助時間。頭架(jià)潤滑系統選(xuǎn)用了油脂泵(bèng)，可實現自動(dong)定時給油。
尾(wěi)架
尾架移動(dong)采用電動驅(qū)動方式，液壓(yā)自動鎖緊。尾(wei)架配🌐備大👣行(háng)程(1000mm)液壓套筒(tǒng)。
砂輪主軸系(xì)統
砂輪主軸(zhou)前後徑後軸(zhóu)承均采用高(gao)精度動靜壓(ya)軸承，主軸♈軸(zhóu)向采用高精(jīng)度推力軸承(chéng)。另外，在後軸(zhóu)承設計中增(zeng)🚩強了工作腔(qiāng)動靜壓軸承(chéng)的靜态壓力(lì)效📱果，以克服(fu)較大皮帶拉(la)力對軸❄️瓦造(zào)成🙇🏻的損傷。主(zhu)軸動靜壓軸(zhóu)承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩定(dìng)性好，動态剛(gang)性🚶‍♀️強，不易振(zhen)動等特點。
磨(mó)架及其進給(gěi)機構
磨架采(cǎi)用單層整體(ti)結構，具有很(hen)高的剛性，磨(mó)架導軌爲貼(tiē)🥵塑🍓靜壓導軌(guǐ)，磨架進給機(ji)構由帶減速(sù)裝置的西門(men)子🏃‍♀️交流伺服(fu)電機和經過(guo)精确預拉伸(shen)的精🔴密滾珠(zhu)絲杆副組成(cheng)，具有很高的(de)進給🍓精度和(he)靈敏度。
拖闆(pǎn)(Z軸)
拖闆采用(yong)V-平形形式的(de)貼塑靜壓導(dǎo)軌，拖闆進給(gěi)機構由帶減(jiǎn)速🌈裝置的西(xī)門子交流伺(si)服電機和經(jīng)過精确預拉(la)伸精密滾珠(zhu)絲杆副組成(chéng)，由數控系統(tong)通✏️過交流伺(sì)服電🈲機和圓(yuan)光栅實現拖(tuō)闆的閉環位(wei)置控制。拖闆(pǎn)采用滾珠絲(si)杆傳動，與國(guó)内外同類磨(mo)床🚶‍♀️所采用的(de)傳統齒輪齒(chi)條傳動相比(bǐ)，具💰有機械傳(chuán)動🔴鏈短、運動(dòng)平穩、傳動精(jīng)度高、間隙小(xiao)等優點。
伺服(fu)電機及其控(kong)制系統
磨床(chuang)所有伺服電(diàn)機全部采用(yong)西門子全數(shù)字化交流伺(si)服電機，精度(du)高可靠性高(gao)。
頭架控制系(xi)統
頭架采用(yong)西門子1PH7型交(jiāo)流主軸電機(jī)驅動，内裝西(xī)門子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光電編(biān)碼器，完成頭(tóu)架速度及位(wèi)置的閉環控(kong)制。頭架可實(shí)現正向和反(fan)向旋轉以及(jí)撥盤角度自(zi)動🎯定位。交流(liu)主軸電機的(de)采用使頭架(jia)電機的維護(hù)工作量大大(da)減少。針對軋(zha)輥驅動的特(tè)點頭架采用(yong)了♌低額定轉(zhuan)速、大啓動扭(niǔ)矩的交流主(zhu)軸電機，在保(bao)證重型軋輥(gun)啓🏃🏻‍♂️動需要的(de)同時節🌈約寶(bao)貴的能源。
砂(sha)輪控制系統(tong)
砂輪采用西(xi)門子1PH7型交流(liu)主軸電機驅(qū)動，内裝西門(mén)子✔️Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光✌️電編碼(ma)器，完成砂輪(lun)速度及位置(zhì)的閉環控制(zhi)🍓。砂輪可實現(xian)正向和😘反向(xiang)🔞旋轉以及角(jiǎo)度自動定位(wei)。另外，交流主(zhǔ)軸電機的采(cǎi)用極大地方(fāng)便了砂輪電(dian)機的維護。砂(sha)輪采用🏃‍♂️了高(gao)達100KW的交流主(zhǔ)軸電機，保證(zheng)㊙️了磨床具有(yǒu)強力磨削能(néng)力，滿足用戶(hù)的軋輥快速(su)⭐大負荷加工(gong)要⁉️求。
電氣控(kòng)制櫃及櫃内(nèi)配電系統和(hé)控制元件
爲(wèi)保證磨床電(diàn)氣系統的整(zhěng)體可靠性，從(cong)電氣控制櫃(guì)🏃‍♂️箱殼到櫃内(nèi)的配電系統(tong)以及保護元(yuán)件、開關元件(jiàn)、控制元件全(quán)部采❗用進口(kou)的國際名牌(pái)産品(西門🛀子(zi)、威圖)。
U1軸
U1軸傳(chuán)動系統是由(you)帶直角減速(sù)裝置的西門(mén)子交流伺服(fu)電機👨‍❤️‍👨驅動一(yī)套偏心輪傳(chuan)動機構，通過(guo)連杆驅💜動中(zhong)心架上層滑(hua)闆.尾架👨‍❤️‍👨端中(zhōng)心架被設置(zhì)爲二層，下層(ceng)底座可沿床(chuáng)身導軌縱向(xiàng)移動，上層滑(hua)闆在U1軸♊驅動(dong)下可橫向水(shuǐ)平微量調整(zheng)(調整量1.5)，以實(shi)現對軋輥安(ān)裝精度的校(xiào)正。中心架滑(hua)闆的特殊結(jie)構設計，可以(yi)很方便的調(diao)換安裝在滑(huá)闆上的中心(xīn)架㊙️瓦座㊙️，大大(dà)縮短🐅更換瓦(wǎ)座的輔助時(shí)間，特别适用(yong)于多規格軋(zhá)輥的支承。
數(shù)控系統
數控(kong)主機采用西(xī)門子新一代(dai)全數字控制(zhi)系統840D，一體化(hua)S7-300可編程控制(zhì)器,機床外部(bù)的I/O接點通PROFIBUS工(gōng)業現場總線(xian)傳輸到中央(yāng)控制系統，人(rén)機接口功能(néng)由新型高性(xìng)能🚶SINUMERIK PCU50模塊完成(cheng).與國✉️外同類(lèi)磨床所采用(yong)的磨床廠自(zì)行開發的工(gōng)控機專用系(xi)統比較，840D系統(tong)功能更加強(qiang)大、更加可靠(kao)、維護更加簡(jian)單，(因爲☂️840D系統(tong)經過了🌈成千(qian)上萬用☀️戶的(de)使用驗證和(hé)西門子多年(nián)不斷的改進(jìn))。由于840D系統的(de)通用性，使磨(mó)床的維護變(bian)得異常方便(biàn)，所有的電氣(qi)部件均可以(yi)在市場上采(cai)購到，磨床電(dian)氣系統不存(cun)在進口磨床(chuang)🛀所常見的黑(hēi)匣❓子問💃題。
人(ren)機接口
顯示(shi)器采用西門(mén)子15寸液晶顯(xiǎn)示器OP15，中文/英(yīng)文顯示，操作(zuo)系統采用MS-WINDOWS XP。系(xi)統具有完備(bei)的報警與診(zhěn)斷功能，配備(bèi)豐富的幫助(zhù)及操作提示(shi)。設計完善的(de)畫面和操作(zuo)菜單，能被操(cāo)作者和維護(hù)人員方便而(ér)快速地全面(mian)掌握。
測量架(jia)系統
測量臂(bì)導軌采用德(dé)車STAR的進口直(zhi)線導軌，傳動(dòng)系統由帶減(jiǎn)速㊙️裝置的西(xi)門子交流伺(si)服電機通過(guo)無鍵連接方(fang)式🧡驅動經過(guò)精确預拉伸(shēn)的精密滾珠(zhu)絲杆，由數控(kòng)系統通過交(jiao)流伺服電機(jī)和直線光栅(shan)實現💋測量架(jià)的閉環位置(zhì)控制。測量☂️架(jia)采用直👄線導(dao)軌和🛀🏻滾珠絲(sī)杆傳動，與國(guo)内外🛀🏻同類磨(mó)床所采和的(de)齒輪💛齒條傳(chuan)動相🐆比，具有(yǒu)運動平穩、傳(chuan)動精度高、靈(líng)☂️敏性好、定位(wèi)準确等優點(diǎn)，從而大大提(tí)高👄了測量系(xi)統的測量精(jing)度。
高精度數(shù)控曲線磨削(xue)裝置(U軸)
本裝(zhuang)置采用靜壓(yā)偏心套結構(gou)(内裝主軸動(dong)靜壓軸承🛀🏻)，傳(chuán)動系統🐪由帶(dai)減速裝置的(de)西門子交流(liú)伺服電機通(tong)過無🌈鍵連☂️接(jie)方式驅動精(jīng)密滾珠絲矸(gān)，通過直線滾(gǔn)動導軌副定(dìng)位，使✂️滾珠螺(luó)母上下🌈移動(dòng)進而帶🛀動高(gāo)精度💔靜壓偏(pian)習套作小角(jiǎo)度擺動，使👈裝(zhuāng)于靜壓偏心(xīn)套内的砂輪(lun)主軸相對于(yu)輥面作微量(liàng)無間隙切入(ru)(或退出)運動(dong)。該運動與拖(tuō)闆(Z軸)運動相(xiàng)複合，從而在(zài)軋輥表面磨(mó)削出所需曲(qu)線。特殊設計(ji)的傳動結構(gou)，确保了傳動(dòng)系♻️統始終處(chu)于無間隙狀(zhuàng)态，從而可以(yǐ)獲得很高的(de)曲線磨削精(jīng)度。