1：必(bi)須根據軋輥磨(mó)床說明書的要(yào)求，在各潤滑部(bù)位，按規定的潤(rùn)滑方法及潤滑(huá)油的種類、牌号(hào)，按磨床潤滑圖(tú)表的規🛀🏻定，進行(hang)給油保養。
2：潤滑(huá)油注入油箱及(ji)其他容器前，應(yīng)經建油網過濾(lü)，油箱📧油量必須(xu)達到油标線。
3：油(you)壺、油槍等感油(yóu)器具必須清潔(jie)完整，不同牌号(hào)的油脂不準混(hùn)裝。
4：油箱内不得(dé)留有好毛雜質(zhi)，油箱中潤滑油(yóu)如有沉🧡澱、起垢(gou)、積水等現象應(yīng)立即更換。
5：凡軟(ruǎn)于油杯潤滑部(bu)位，每班至少擰(ning)進二扣以上。
6：禁(jìn)止向冷卻液中(zhong)加水，冷卻液不(bu)足時應添加制(zhì)成💰的冷卻液。
7：工(gong)作台的油盤、排(pai)冷卻液的管和(hé)過健網，要經常(chang)清除磨屑、油垢(gòu)🐆、雜物等。
8：随時注(zhu)意清掃導軌、工(gōng)作台等部位的(de)磨屑、灰塵、油垢(gou)等，确保磨床在(zài)運轉中不緻發(fa)生拉傷、擦傷等(deng)現象。
9：經常檢查(chá)砂輪，不準使用(yòng)裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位裏(lǐ)和裝卡必須安(ān)全可靠。
10：工作完(wan)畢要認真擦拭(shi)磨床，各滑動面(mian)塗上一層薄油(yóu)♍，對♍各部位❓應做(zuo)到無油垢、磨屬(shǔ)、灰塵等雜物。
11：對(duì)工件、附件、工具(ju)進行清理，擺放(fàng)整齊。清掃工作(zuò)場地。
12：按自檢自(zi)修範圍.注意軋(zhá)輥磨床的使用(yong)和保養。